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　　在擠壓過(guò)程中，不穩(wěn)定的排出和間歇性的材料是常見(jiàn)的問(wèn)題。材料無(wú)法擠出的主要原因與筒形螺桿的溫度控制不合理以及無(wú)法滿足熔融材料流速的要求有關(guān)。
　　1.分流板和濾網(wǎng)的堵塞導(dǎo)致物料移動(dòng)阻力過(guò)大，大大降低了螺旋槽中物料的軸向移動(dòng)速度，也造成了不出料的現(xiàn)象。
　　2.塑料擠出機(jī)的機(jī)筒
　　螺桿的溫度控制不合理，既不過(guò)高也不過(guò)低。如果桶的溫度過(guò)高，與桶接觸的材料會(huì)熔化，這很容易導(dǎo)致材料過(guò)熱和分解。如果螺桿溫度過(guò)低，會(huì)導(dǎo)致物料打滑，無(wú)法從料筒中排出。
　　上述問(wèn)題的主要解決方案是降低槍管溫度；降低螺桿冷卻水的流量，提高冷卻水的溫度；定期清潔和更換隔板和濾網(wǎng)。
　　擠出成型和擠出機(jī)的調(diào)節(jié)越來(lái)越需要溫度控制的精度、穩(wěn)定性和可操作性。一方面，要求擠出機(jī)制造商科學(xué)合理地設(shè)計(jì)擠出機(jī)，此外，還需要采用先進(jìn)的溫度控制系統(tǒng)。十堰機(jī)械采用優(yōu)質(zhì)溫控系統(tǒng)，可將溫度控制在+0.2°C這為良好的擠出成型提供了先決條件。